验收！开目公司助力中国航天科技集团某研究院建设型号质量数据包管理系统

近日，由开目公司承担的中国航天科技集团某研究院（以下简称“某研究院”）型号质量数据包管理系统项目成功验收。专家组对项目团队提交的材料进行审查，同时结合现场实际应用情况，一致同意项目通过验收。

项目背景

 党的十九大报告明确提出了建设“航天强国”和“质量强国”的目标，为航天发展和质量工作指明了方向，也对航天质量管理提出了更高的要求。为适应型号产业化发展的需要，中国航天科技集团2017年底发布了《航天型号精细化质量管理要求》，将推进以全寿命周期数据包管理为核心的产品保证工作作为推进型号精细化质量管理的重要举措之一。

     为助力某研究院提高质量管理工作的信息化水平，将人力资源从大量繁琐的现场单据、签署、检查、回溯等流程中解放出来，提升效率，规范管理，开目公司与某研究院携手建立质量数据包管理系统。

     该系统以型号产品全寿命周期和科研生产业务活动为主线，将设计过程中的技术文件、业务活动通过质量业务活动和接口采集的产品全寿命周期的质量数据和信息等进行统一管理，同时配合基于过程持续改进的基础质量管理，形成一个由相关知识库、资源库、过程数据库组成的统一的质量管理平台。

实施成效

     质量业务管理：实现基础质量业务和产品质量业务管理。

     工艺一体化管理平台：建立设计工艺一体化管理平台，实现设计信息、工艺信息、生产数据、质量信息集中管理。

     编码和资源的统一管理：实现编码唯一、准确和一致。

     设计数据的管理：实现设计模型、技术文件等统一管理。对其版本、审核、变更等相关数据进行信息化管理。

     电子化流程审批与更改管理：实现电子化工作流程审批及技术更改管理，保证产品和工艺数据的一致性、准确性和完整性。

     质量数据收集：实现产品质量数据收集、汇总和追溯，为产品质量提升提供数据平台。

     工艺知识积累：通过建立所级工艺技术体系、典型工艺等手段，积累工艺设计经验和知识，提高工艺知识的复用性，减少重复工作，提高工作效率。

     此次型号质量数据包管理系统项目的成功实施，强化了模型在设计过程中的核心地位，帮助某研究院从以二维设计图为主、三维模型为辅的设计管理模式转变为以三维模型为主、二维图纸为辅的设计管理模式，有力推动了某研究院信息化平台建设，为后续全面推进智能化产线、实现从MBD到MBE战略转型打下坚实的基础。