开目软件3DAST 17.0正式发布，三维装配工艺四大创新点你get到了吗？

文章来源：开目软件

作者：开目

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发布时间：2024-03-20 09:21:28

前言

高端装备制造企业产品结构复杂，零部件众多，生产过程中约1/3的人力在从事有关产品装配活动，装配费用占制造总费用的30%~40%，装配的效率和质量直接影响产品的整体生产周期和成本。开目3DAST基于MBD数模，借助虚拟仿真技术等人机交互手段，规划与仿真产品的设计装配过程，指导车间生产，使装配人员能更加直观、准确、高效地完成装配工作，提高装配质量和效率，降低装配时间和成本。

随着制造企业数字化转型、智能化升级的深入推进，在装配工艺设计过程中，高端制造用户对工艺路径智能推荐、复杂空间拓扑结构中大型装配体的工艺规划、大模型文件深度轻量化、软件易用性等方面提出了新需求。为此，开目软件以用户需求为导向，凭借深厚的技术积累，重磅推出3DAST 17.0新版本，亮点颇多。

关联式配套件快速分配

提升工序规划阶段零件选取效率

大型复杂总装设备零部件数量庞大，在为具体工序分配配套件时，如果采用人工单个点选的方式，将待装配对象添加至该工序，那么零部件分配需要大量时间，耗时时间长，企业亟需高效快捷的配套件分配方法，来提高工序规划效率。

开目3DAST研发团队通过三维装配模型零部件特征之间的拓扑关系，基于国际、国家及行业标准和开目在工业软件多年的技术积累，自主研发了零部件智能关联算法，包括零部件关联紧固件、紧固件关联紧固件、零部件包围零部件等。可以在选择某零部件的同时智能推断出与其有关联关系的零部件，进行一次性添加，实现工序规划阶段零件的选取效率提升50%以上。

基于约束的方式定义拆卸活动

提升3DAST的智能性、高效性

以往采用人机交互的方式定义零部件拆卸顺序和运动轨迹，工作量相对较大。对于零部件数量不多的装配体或空间装配拓扑结构不复杂的产品，如果能够基于约束关系实现智能定义拆卸活动，可提升装配工艺规划的效率与能力。

结合经典图形算法及数据结构，开目3DAST研发团队开发出基于约束的快速定义拆卸活动功能。针对工序进行拆卸活动时，对工序的对象进行空间位置与接触关系的分析，自动推荐该工序零部件的拆卸顺序与运动轨迹。如在减速器箱盖的装配规划中，通过智能拆卸功能可以将轴承盖、箱盖及各紧固件进行快速规划，整体操作效率提升20%以上。

复杂装备配管折弯仿真

提高管路系统的可制造性

大型复杂装备管路系统中的配管零件空间形状十分复杂，采用数控弯管机进行弯曲加工时，配管零件与机床之间常会发生碰撞，导致配管零件加工停滞或根本无法实现数控弯曲加工。往往只能随时调整加工工艺方案或进行配管的改形设计，并重新进行设计验证及加工工艺验证，严重耽误生产周期，影响生产进度。

开目3DAST 17.0版本新增了配管折弯仿真功能。基于数控弯管机的弯管工作原理、机械运动规律，实现对三维模型的特征识别，自动分析配管模型数据，仿真模拟数控弯管机加工配管的过程，并可对折弯机与配管的运动进行干涉检查，高亮提示干涉部位。实现了在研发阶段分析配管折弯加工工艺，优化最佳工艺路线，减少设计与工艺之间的迭代次数，提高管路系统的可制造性。