智能制造是从制造大国走向制造强国的根本路径。航天科技集团某厂承担国家重要战略性核心任务,作为航天总装集成企业,朝着打造中国航天智能制造领军企业的目标,开启数字化工厂建设,迈上“智造”之路。
航天科技集团某厂进行箭体总装测试
该厂对标先进找差距、查不足,深入分析航天产品及制造模式特点,形成《两化融合战略下的数字化工厂建设与实践》,提出实现数字化工厂建设、打造中国航天制造企业旗舰的目标。在厂工艺处的牵头下,各车间开始了数字化探索性应用。
随着方案设计、生产线的落地和应用,在数字化制造和产线建设方面的需求也更大、更为迫切。2019年,该厂进一步推进全面深化改革,并在同年年底成立智能制造中心,全面负责数字化工厂建设实施。
加强了产品的数字化生产程度,逐渐掌握数据采集、生产管控、物流仓储等数字化建设能力,为后续数字化生产线建设及全面应用奠定基础。
主要在设备升级改造、厂房改造、布局调整等,数字化生产线建设,数字化设备必不可少,顺利突破了设备接口集成难题。通过技术优化、管理模式改进等。优化机加工艺、合并装配流程等,除了设备改造,生产线的工艺优化也是生产线建设的重要基础。
从人工操作转为自动化生产,生产线对工艺要求更精准,很多早期的生产工艺都不再适用,需要不断推进工艺技术的量化、固化和标准化,保证生产节拍的准确、合理,实现快速响应。
多条数字化生产线陆续投入使用,提质增效成果显著;加工效率提升240%,人员由14人减少至5人,质量合格率由70%提升到90%,成本降低约30%……作为首个自主研发的全数字柔性生产线,其实现产品加工、检测、试验全流程自动化,满足当前高密度发射及发动机全特性记录的要求。
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