开目3DAST入选 “新一代信息技术应用创新首航行动”重点场景工业软件集成适配方案

近日，经过方案申报、形式审查、测试测评、专家评审，2024年“新一代信息技术应用创新首航行动”重点场景工业软件集成适配方案遴选第一批名单正式公布，遴选出首批产品及行业解决方案合计7家单位7款产品，开目软件三维装配工艺规划与仿真系统3DAST成功入选。

此前，开目3DAST已斩获各种荣誉：国家工信部优秀软件产品、国家重点新产品、湖北省优秀软件产品、湖北省工业软件十大优秀应用案例、湖北省自主创新产品、国际软博会金奖、高交会优秀产品奖......获得行业内广泛赞誉！

“新一代信息技术应用创新首航行动”重点场景工业软件集成适配方案的入选，再次彰显了开目软件在工业软件领域的卓越创新能力和技术实力，进一步巩固了其在行业中的领先地位。

后续，开目将继续深耕工业软件创新研发，不断加大科技创新投入，积极开拓更多制造业重点场景数字化转型应用，为推动制造业高端化、智能化、绿色化发展提供支撑，为构建现代化产业体系注入活力。

开目模型驱动的三维装配工艺规划与仿真系统3DAST，是基于三维数字化模型，利用现代计算机技术、信息技术和人工智能技术，借助于虚拟仿真技术等人机交互手段，对产品的装配工艺过程进行交互式的定义和分析，包括装配顺序规划、空间装配路径定义、虚拟仿真验证、三维装配工艺发布等，并以三维工艺来指导现场装配，从而使装配人员能更加直观、准确地理解装配工艺，高效地完成装配工作，提高装配质量，降低产品成本。

开目3DAST已实现了统信UOS、麒麟OS等国产操作系统兼容适配，进一步推进国产信创生态建设工作。3DAST目前在特变电工、中国中车、格力电器、金风科技、高德红外、中国铁建重工、航天科工、航天科技、中国船舶等高端装备制造企业成功应用！

三维模型轻量化，工艺设计更流畅

开目3DAST能够继承各类主流三维CAD系统的设计模型管理属性信息、层次结构信息、零部件几何信息、装配关系信息、空间位置和姿态描述信息等属性，并且通过对三维产品模型文件的轻量化处理，大大降低对计算机性能的要求、加快装配工艺设计中系统的运算速度、改进操作性能，使设计操作更流畅。

装配结构调整，实现结构化工艺管理

三维装配工艺设计与系统可根据产品结构的层次关系，通过人机交互的方式，在装配步骤规划前进行装配结构调整以满足产品装配工艺性要求，包括添加工艺合件等，可根据装配特点定义的装配结构树，以装配关联矩阵的形式进行存储，实现结构化工艺管理，操作直观、便捷。

装配过程规划，输出最优工艺设计方案

装配过程规划是三维工艺设计的重要内容，主要包括装配顺序、装配节拍、装配路径、制造资源规划、装配过程仿真验证等，通过合理的装配结构规划、方法规划、节拍规划、路径规划等，实现产品整个装配过程的最优工艺规划，其优劣直接影响到产品可装配性、装配质量、装配效率和装配成本。

详细工序设计，掌握工艺的每一个细节

通过详细工序设计功能模块，能够规划装配的每一道装配工序或检测工序，指定每一道工序装配的零部件清单，定义工序的各个工步。在拆卸产品的过程中，可以使用如扳手、螺丝刀等工艺装备，并定义使用工艺装备拆卸产品零部件的详细细节。通过技术图解，用户可以指定工序的工序名称、内容，通过自定义属性定义装配的各种信息，包括装配方法、注意事项、检验方法等等，产生完善的装配数据信息。

三维布线工艺，实现线缆敷设仿真

3DAST三维布线功能可实现电装产品中的线缆设计，支持定义线缆走线路径，并根据指定线缆规格生成线缆实体从而完成三维布线。针对设计的线缆可以进行工序规划，并定义放线活动，实现线缆的敷设仿真。

装配工艺仿真，可视化指导车间生产

装配工艺仿真分析能够实现装配过程的装配顺序仿真、装配干涉检查、产品和制造资源仿真等工作，分析与优化装配顺序，检验工装、工具使用者的可达性、装配空间的开敞性,并基于装配工艺过程数据自动生成装配工艺指令及可视化装配工艺文件（视频文件、MBOM报表、零组件配套报表）,以指导现场操作人员，实现可视化装配。

三维工艺输出，多形式多终端便捷浏览

3DAST提供多种形式的装配工艺输出，包括交互式装配装作动画、装配工艺卡片以及车间终端三维工艺轻量化浏览。终端展示方式多样，包括浏览器应用程序、浏览控件以及3Dweb网页等，满足不同形式需要，3Dweb网页可视化浏览支持手机、平板等终端的浏览查看，实现无纸化生产现场的目标。