开目PLM工艺资源与知识的整合、积累及复用

开目PLM系统提供规范的项目管理体系，对研发进行项目化管理，从项目启动、规划、执行到监控与收尾各阶段的任务、交付物、组织、权限以及项目进度、质量、成本等进行科学管理，为企业搭建协同的开发平台。在新产品研发过程中，PLM也能与CAD等设计工具形成紧密集成，每个阶段产生的数据和流程信息都将通过PLM系统的有效性保障、分类和关联管理、数据发布和使用控制等环节进入到企业知识库中，通过PLM建立的企业知识积累和复用体系，为新产品的设计提供知识重用支持。

工艺知识的积累与复用主要体现在逐渐积累企业特色的典型工艺库，并将典型工艺能方便有效的复用在编制工艺上。在PLM中，能够提供典型工艺库管理，方便企业知识的积累和管理。在工艺设计时只需找到相应的典型工艺、典型工艺类型、典型工序，可以直接引用，或者直接复用。如果有差异，则经过简单修改就能快速完成一份新工艺的设计任务。减少了设计和校对的工作量，提高了工艺的标准化水平。

提高工艺资源使用率是稳定工艺质量、提高工艺规范性、培养工艺人员、促进工艺创新的基础和前提。系统可以通过工艺资源库、典型艺库等，对工艺资源进行有序管理。多种使用方式能有效的促进了工艺资源和知识的使用。

编辑完成的零件工艺可以在 PBOM 上直接查看。

除零件工艺设计的相关功能外，对于装配工艺，系统需要管理装入件和装配流程图。

通过将三维可视化贯穿到工艺设计与管理的整个过程，不仅仅在平台中对设计模型、工艺模型等进行管理，在详细工艺设计时也全面利用 KM3DAST/KM3DMPS 等三维工规划与仿真工具，完成工艺设计和工艺仿真。既能支持企业采用二三维融合的方式完成二维工艺设计向三维工艺规划的演进，也能够随着企业工艺设计水平的提升而提供更先进的工具，满足企业发展的要求。