条码技术在MES系统中的应用实践

现代企业面临日益激烈的市场竞争,许多制造型企业实施了ERP/MRP等系统来帮助企业提升管理水平,增强企业应对竞争和变化的能力。然而上层生产计划管理受市场影响越来越大,企业明显感到计划跟不上变化。面对客户对交货期的苛刻要求,面对更多产品的改型,订单的不断调整,企业决策者认识到,计划的制订要依赖于市场和实际的作业执行状态,而不能完全以物料和库存回报来控制生产。因此,生产的现场管理一直处于黑箱作业的状态,这已无法满足今天复杂多变的竞争需要。那么如何将此黑箱作业透明化,找出任何影响产品品质和成本的问题,提高计划的实时性和灵活性,同时又能改善生产线的运行效率已成为每个企业所关心的问题。


MES系统是一个强调对生产作业现场的管理软件,提供车间条码管理的应用,实现对生产作业过程中产生的大量的实时数据的自动化快速收集,并对实时事件及时处理。同时又与计划层(ERP/MRP)保持双向通信能力,从计划层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令。有效解决制造企业在对生产现场作业管理的难题,使企业更轻松地管理生产数据,实现对生产制程、产品质量追溯的有效管理。


MES系统提供多种条码样式给予企业进行选择:


→ PDF417条码;


→ QRCode条码;


→ EAN-13条码;



MES系统在企业执行中可以根据企业实际进行条形码规则的自行定制:


→ 车间工作平台登陆;


→ 任务汇报;


→ 任务接收;


→ 资源监控;


→ ………….



【条码在生产管理中的作用】


生产管理为什么要引入条码?


1) 生产作业现场会产生大量实时的有用数据,这些生产数据将对企业的快速决策起重要作用。


2) 生产现场的数据主要依靠生产现场的作业人员进行收集和汇报,由于生产现场作业人员身兼生产与收集数据两职,若采用原始的人工收集方式,不仅输入速度慢,而且效率低下。


3) 生产现场的各种操作数据分散在许多不同的工序环节,需要利用条码作为纽带把各个生产环节的信息联接起来,从而提高生产过程执行速度。


如何把条码引入生产管理?


1) 使用印有条码符号的任务条码。


根据生产订单或生产计划,在每一单件产品或每一批次 /订单产品开始生产前用条码打印机列印出任务条码;在每个生产环节,生产现场作业员使用条码阅读器或手持终端扫描任务卡上的条码。


2) 用条码符号表示需要采集的项目,并列印在标签上。


例如可以对每一管理对象给以唯一的身份序列号标识,并打印出序列号条码标签粘贴在需要追踪的管理对象上。同时也可以对一些辅助的数据对象(如工序、作业员、生产线、生产班次等)进行条码标识,以进一步实现数据的自动化收集。


3) 使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行生产管理。


对于无法在生产线上布置电脑,且不需要实时收集数据,各个环节的数据之间无关联或关联性不强的应用场合,可以使用手持数据终端先分散采集,后集中批量处理。此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持数据终端,进行现场的数据采集。同时在现场也可查询相关信息,在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中。


4) 数据的上传与同步。


将现场采集的数据上传到生产管理系统中,自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中,以便在现场进行查询和调用。


5) 使用车间触摸屏刷卡登陆


将现有企业中员工工作卡片生成对应条码,作为MES系统身份认证信息,进行车间触摸屏登陆,减少输入过程,提高车间生成过程中效率。


【引入条码管理效益评估】



1) 减少人为的错误输入,实现生产数据与管理业务的无缝连接,减少管理人员的工作量,每个工作单位处理单据的时间减少75% - 90%。


2) 不用抽出工作小组成员记录生产数据,所有的工人都能全力投入生产。


3) 增加生产数据反馈的准确性,使生产计划更准确,从而更快地完成订单。


4) 提高公司管理水平,为进一步的发挥 MES系统的应用效果打下良好的基础。


5) 记录工作人员完成工作所花费的时间,掌握员工的工作效率,增强对员工的管理。


6) 不用在触摸屏终端进行界面输入,直接使用企业员工工作卡登陆,增强系统应用效率。