【典型案例】经纬智能纺机工艺管理创新升级,成功开启数字化转型之路

2022-03-11

前言

经纬智能纺织机械有限公司(以下简称“经纬智能纺机”)于1995年成立,坐落于山西晋中,隶属于中国机械工业集团有限公司,是国家重点建设的现代化纺机制造企业。经过多年发展,经纬智能纺机已成为中国棉纺织纺纱设备领域最大的制造基地,“经纬”已成为行业内扛鼎的纺机品牌,是纺机行业的“中国名片”、棉纺织纺纱设备研制领域的引领者,在全球纺机行业也极具影响力。

随着国内外市场竞争越来越激烈,经纬智能纺机也逐渐意识到,要提升企业市场竞争力,持续引领产业发展,就必须进行技术创新和产品创新,智能制造转型势在必行。经公司战略规划,计划按数字化、网络化、智能化三个层面分步实施。因公司现有车间是以产品导向、工艺导向、固定装配为主,在探索公司转型之路上,首以建设数字化车间、数字化工厂为主要目标。通过积极引进智能工艺与研发、智能生产与管理等先进系统,推行“精益研发”战略,突破关键技术壁垒。



深研需求,审慎考察开启数字化转型之路

经纬智能纺机既有锭子厂、罗拉厂等多系列大批量生产模式,又有机械厂多品种小批量生产模式,工艺模式为多专业协作加工流转型为主。企业技术研发部没有先进的信息化系统,所有工艺规程、BOM划分都是用CAD编制,工艺文件均以纸质文件下发,最后交由档案室集中管理。工艺文档未有效管理,资源库也尚未建设、业务分工流程均为线下方式进行;此外,备件订单经常要求做临时工艺,工艺要求周期短,生产过程中工艺变更时有发生,导致数据流转出现偏差且效率低下。




结合经纬智能纺机锭子厂、罗拉厂、机械厂三个工厂的业务特色,武汉开目信息技术股份有限公司通过建设和部署开目MPM创新工艺管理系统,助力企业提升工艺设计与管理效率,打破信息孤岛现象,保证产品数据和信息的一致性、完整性与及时性。

本次工艺管理系统项目的建设工作,是经纬数字化转型发展的关键里程碑,因此在选择合作伙伴时审慎对比,公司抽调了众多技术专家对市场上智能工艺管理系统供应商进行全面的调研与考察。在综合比对了供应商技术研发实力、项目交付能力、系统性能与价格、售后运维能力等方面,经过严格的选型采购工作,最终选定了开目软件作为本次项目的服务商,并于2021年6月正式携手开目软件打造MPM创新工艺管理系统,正式开启了企业数字化转型之路。




夙夜在公,高效协作按时保质交付

面对复杂多模式的业务现状,为了能成功迈入数字化转型之路,确保项目高效平稳的交付,双方项目组都极其重视。经纬智能纺机深知企业数字化转型是绝对的一把手工程,因此在初期方案制定时,由开目项目团队牵头,企业总经理亲自深度参与,指导项目蓝图绘制,经纬纺机锭子厂、罗拉厂、机械厂、技术质量部、信息部也共同参与其中,由上至下确保项目目标与计划一致。

同时,双方还专门成立了“MPM项目指导委员会”与7个专业小组,对整个实施交付工作进行管理和推进,过程中每周组织技术专家及部门领导对项目进行阶段性研究报告。最终在双方的共同努力下,历经短短5个月,于2021年12月,经纬智能纺机MPM系统正式上线运行,为企业成功解决了工艺设计规范化及各系统之间数据流转的一致性问题。




匠心耕作,科学实施喜迎硕果累累

经过1个多月的上线试运行,于2022年1月底,经纬智能纺机MPM工艺管理系统项目举行了项目验收评审会,经技术专家与业务部门充分验证使用,一致确认项目顺利通过验收,实施效果获得企业的一致认可和高度评价。




结构化工艺设计平台,实现高效协同管理

MPM系统为经纬智能纺机建立企业结构化工艺设计管理平台,基于结构化工艺设计管理体系,实现设计数据输入、工艺BOM管理、工艺路线管理、结构化工艺设计、工艺定额(材料/工时)、工艺数据管理、工艺数据统计汇总、工艺资源管理、工艺输出、工作流程、变更管理、系统安全管理等工艺业务集中统一、协同管理,极大程度提升了工艺管理效率。


BOM数据协同化,保证数据一致

MPM通过与经纬SAP系统的集成,建立企业各业务环节BOM数据联动,实现了AutoCAD、Creo4.0中产品的结构关系数据以及零组件的图纸、数模数据等数据批量导入。同时,企业工艺人员能在系统中自动形成完整和准确的产品结构树,并能够提取设计数据中的设计属性和零部件对应的三维模型等设计文档,提高企业BOM数据一致性、准确性、及时性。截至到验收会前,经纬智能纺机MPM系统已建立产品系列12种,零部件数量1000多个。


规范化工艺流程体系,提升企业管理效率

MPM通过规范的流程管理和变更管理体系,保证经纬智能纺机各类工艺数据的创建、签审、发布、变更、失效、废弃等全生命周期的各个环节、各个状态均能够按照企业的管理规范进行有效管理,并且所有的业务均被完整记录可供追溯,目前系统建立了覆盖工艺路线审批、工艺文件审批、技术文件签审、变更管理等多业务环节的流程数十种。此外,工艺项目及工作任务进度一目了然,管理人员可对项目制定、任务分解、任务下发、监控进度、项目绩效统计分析进行无纸化管理。


建立工艺资源库,实现知识累积与继承

MPM通过资源库的建立,实现了企业集中管理、共享的工艺工装设备资源库,提升工艺资源复用率,保障企业工艺、生产环节资源数据一致性,大大提高了生产准备效率。


多系统集成,打通设计-工艺-制造数据流

MPM通过与SAP、MES的集成,实现了数据从设计、到工艺、再到生产的有效传递,使经纬智能纺机上下游信息化系统数据流、信息流打通,保障了企业全业务链数据的准确性。同时,实现了对MES的工艺数据发布、MES生产、MES设备等信息提取。目前经纬智能纺机MES系统已成功使用工艺数据,指导现场生产。




同心共赢,专业与敬业获高度认可

面对时间紧、任务重的实施过程中,开目团队对经纬智能纺机工艺管理系统不断进行优化调整,力求完美交付,专业水平和敬业态度获得企业的高度认可。

经纬智能纺机项目经理庞主任表示:“MPM系统在我公司目前主要有锭子厂、罗拉厂、机械厂和技术质量部在使用,人数近30人,在我公司MES及数字化车间项目实施过程中,MPM系统为MES、ERP系统提供产品BOM、工艺路线、工艺过程、关键工序等信息,为锭子产品从设计到工艺的数字化应用起到了重要作用。经过一段时间的运行,经纬智能纺机锭子厂设计和管理人员的业务规范性有了显著提升,工作效率和工作热情也有明显提高。在与我公司ERP、MES和CAD系统集成的实施过程中,开目公司展现出超凡的开发实力和娴熟的协调能力,为我公司实现纵向集成应用起到了示范作用”。

项目成功验收后,为表达对开目的感激之情,经纬智能纺机项目组也发来感谢信,信中提到:“我们对贵公司真正为我方着想,对我方打造“智慧工厂”工作的大力支持深表感谢,对贵公司的项目组认真负责的态度及项目交付能力表示认可,祝愿双方在日后的工作中能精诚合作,共铸辉煌”。




经纬智能纺机MPM项目的顺利验收,提升了企业的工艺管理水平与工艺创新能力,实现了企业提质降本增效的目标,激发了企业的创新能力,更重要的是增强了企业在纺织行业的核心竞争力,也为民族纺机工业数字化转型提供样板工程。后期,在企业应用过程中,开目软件将继续做好系统运维工作,全力以赴,为企业提供高效优质的售后技术支持服务,持续为企业数字化转型赋能,携手共赢!