新年伊始,亚洲最大商用车桥公司采用开目方案启动制造数据管理项目,推进制造升级

2018-01-15

近日,东风德纳车桥有限公司(以下简称东风德纳)与开目公司合作的DDAC制造数据管理项目在襄阳召开了启动会,东风德纳高层领导、核心业务人员、开目公司实施经理、项目负责人等共同出席会议,就项目的背景需求、实施方法、实施计划、管理方法等内容进行探讨交流,在双方的共同努力下,DDAC制造数据管理项目成功启动!

 

项目启动会议现场

 

东风德纳是东风旗下代表企业之一,也是亚洲最大的商用车桥公司,年生产车桥总成80万根,主从动齿轮65万套,具有制造信息化需求高、数据量大、工艺管理复杂等特点。其基础数据系统是2001年软件产品,受当时技术制约以及多年未运维升级,制造BOM功能及数据与DDAC目前的要求差距较大,公司产品由最初的500多种桥型增加至现在的一万多种,导致原有系统存在数字化制造上层数据准确度欠佳、数据风险大、现场制造信息采集、分析、追溯不完整、各系统存在信息孤岛等问题,企业信息化管理亟待升级更新。




东风德纳公司产品(部分)


作为中国领先的智能制造解决方案供应商,开目公司在立足东风德纳企业实际生产经营的情况上,将整合工艺数据源头,与产品新系统进行集成,保证上下游产品数据的一致性;提供可扩展的集成接口,能够与DDAC建设中的和后续拟建设的各信息系统实现集成;利用开目三维工艺套件及产品,建立结构化的工艺数据管理体系,便于支持工厂-车间-工序等的多级工艺路线管理,优化厂级和车间级工艺路线管理模式,使各部门能快速提取各自所需要的信息;同时实现PBOM\MBOM等编制工具的个性化和专业化,快速准确地管理BOM的变更过程。

 

项目组成员召开讨论会议

 

开目公司将基于eCOL平台,优化现有业务流程,利用“制造数据平台切换-工艺文件及数据整理-制造现场信息化”三步走的实施策略,建设和部署新的先进工艺管理系统,加强制造数据在全价值链中的业务协同,规范设计变更管理,从而达到缩短新品交付周期、推进成本改善的目的,最终与产品中心数据管理系统一起组成全新PLM系统,为东风德纳“制造信息化”提供支撑。此次合作是开目公司首次牵手东风德纳,开目公司将一如既往秉承严格、精细、科学、创新的合作理念,用优秀的产品与优质的服务为东风德纳的信息化建设作出贡献,助力制造业的转型升级!