北京某所再度携手开目 实现装调车间精细化管控

2020-08-28


对于销售人员而言

最开心的时候

莫过于是

签成的背后

源自

销售人员的不懈努力

和客户的信赖



勤练内功,智慧管控,创新科研,效益为先。近日,北京某所与开目公司签订了MES二期项目合同。本次签约,再次说明开目产品在用户心目中的地位之高,以及用户对开目过硬技术、优良服务的肯定。

精益生产 质量管控


为了适应新的科研生产形势,北京某所开展了信息化建设工作,生产执行MES、企业运营SAP等系统,并完成了MPMSAPMES的一体化集成,覆盖了日常办公、财务、人事、产品设计、工艺规划、采购、库存、生产、制造、质量、销售等各方面的业务协同,构建了一个从产品设计、工艺规划、生产制造、质量追溯的产品全生命周期的管理,实现生产过程透明化。


一期项目实现了生产过程透明化、业务流程串行等功能,二期项目因为厂房拓展,车间做了数字化的装调工位,需要生产现场班组作业更加精细化,形成质量不合格品审理的闭环,建设几下目标:

(一)充分发挥数据的作用,为生产管理决策提供数据支撑;

(二)深化工艺路线的集成,优化质量履历应用;

(三)打通质量管理流程与在制工单处理的关联;

(四)优化现有MES系统应用。


精确排产:全面满足生产管理需求


北京某所是集研究、设计、试制、试验、生产和服务为一体的电子设备研究所。经多年设计开发及产品配套生产实践,该所已具有现代化的计算机辅助设计能力和相当规模的生产能力。开目公司结合该所实际情况,在现有的MES系统基础上,打造了一套完整严密的二期建设方案,利用生产计划与排程管理、生产执行跟踪、物料管理、生产质量管理、生产过程监控、资源管理、设备管理、系统扩展集成等模块功能,帮助北京某所完成对装调车间现场的计划安排、指令下达、过程监控、信息发布和数据采集,最终助力其装调车间管理人员实时可视的精细化管控,减少错误、提高质量、决策优化,从而持续优化车间生产过程。



精细管控:打造高效协同装调车间


这次深化应用呈现出产品复杂,加工及装调精度要求高;电装、钳装、胶装、调试、机加等多专业协同;产品质量和可靠性要求高;多品种小批量生产;研制、批产并行等业务特点。通过MES系统的实施,推动北京某所生产模式向信息化、智能化转变,形成具有“实时分析、自主决策、精准执行”的高效制造方式。同时,在车间生产执行层级上,将资源信息、物流与装备、人员相互关联,使生产管理效率显著提高,实现生产智能化、反应灵敏化、效益最大化的装调车间精细化管控。