开目公司发布3DMPS 8.0新版本,实现机加工艺设计新突破

2021-03-18



      随着制造业的迅猛发展,产品复杂度和精度也在不断提高,企业的设计模式逐渐从二维CAD向三维CAD转化,围绕三维模型的设计、分析、仿真技术逐渐成熟和完善,传统工艺设计模式因为缺少对三维CAD模型的有效利用与支持,逐渐落后于企业的发展要求。开目三维零件工艺规划系统(3DMPS),可以帮助企业专业、轻松、高效地解决加工工艺设计问题。


      近日,众多客户期待已久的开目3DMPS 8.0全新发布,新版本在特征识别、快速工艺规划、尺寸自动继承、工艺复用等方面有了显著提升。经过在航空发动机行业复杂产品上的应用,3DMPS 8.0日臻完善,将进一步帮助企业提高工艺设计效率,为企业实施应用三维工艺提供更加完整、高效的落地解决方案。


      01 特征识别能力增强

      3DMPS新增针对回转面系、锥底槽、侧壁、台阶、切口、T型槽等典型特征的识别,通过特征识别算法提取模型几何信息以及非几何信息,并形成加工特征集,为后续的智能加工推理以及工序模型生成提供数据基础。




      02 快速工艺规划

      构建典型零件的标准工艺路线库,工艺设计时从标准工艺路线库中调取典型路线实现辅助工艺设计,不仅可以形成企业规范知识库为新员工提供参考,还可以提高工艺路线标准化水平。工艺设计完成后,系统可以自动产生每道工序的中间模型


图:典型机匣零件加工过程实例



      03 自动继承工序模型尺寸

      复杂零件的尺寸繁多,每道工序的中间模型进行尺寸标注工作量大,如果在产生工序模型时能够自动继承设计尺寸,针对粗加工特征的尺寸按照设计基准进行自动标注,则工艺设计效率将有效提高5%-10%。3DMPS此次新增的自动继承工序模型尺寸功能,进一步解放了工艺设计人员,显著提高工艺设计的质量与效率。


      04 工艺复用

      3DMPS新版本实现了变更零件的工艺复用。针对一个编制好的零件的工艺规程,如果零件模型进行了升版,其中部分特征进行了修改,3DMPS 8.0可在原有版本零件的工艺规程中将零件替换成新的版本,然后仅针对变更的特征进行重新识别与工艺规划,大大提高了三维工艺的复用性。



      3DMPS作为基于知识驱动的专业零件工艺规划系统,能够辅助工程师进行审图、读图、制造特征智能识别等零件分析工作,高效地进行工艺规划、设计、工序模型自动建模,提高工艺设计效率,旨在为制造企业专业工艺人员提供专业的工艺设计工具,让原本繁琐的工作变得轻松、高效、高质。