开目CAPP在沈阳宏大纺机的应用

沈阳宏大纺织机械有限责任公司
发布日期:2011-12-08  字体显示:【大】  【中】  【小】

1    企业介绍

  沈阳宏大纺织机械有限责任公司隶属于中国恒天集团有限公司。根据国资委改革改制要求,公司于1999年通过ISO-9001质量体系认证,2002年完成2000版转换,现在2008版质量体系认证工作也顺利通过审核。公司拥有按专业化格局组建的现代化零部件加工、冲压、喷漆、总装等5个加工单元,开发系统建立了10套工作站,配置近百台电脑,使用SolidWork、COSMOS等设计分析软件,工艺上使用CAPP应用软件,装备实力雄厚。公司设有省级技术中心——技术开发部、计量检验处等技术部门。公司产品主要分为棉纺并条机系列、喷射织机两大类,30多个品种,远销世界30多个国家和地区,在国内外广大用户中享有盛誉。

2    企业管理中遇到的困难

  1)   多年使用的CAPP已经老化,已经不适应公司流程再造后的管理要求。
  2)   工艺卡片混乱出现多个版本,不能确保数据的唯一性。
  3)   工艺汇总不够准确
  4)   对工艺进度和质量难以控制
  5)   工艺管理工作中分派任务慢,沟通协调多。
  6)   工艺电子化图纸不够可靠
  7)   工艺通用化、模块化工作流于形式

3    对于企业管理中遇到的问题的解决目标

  01)   CAPP将所有数据都集中存储在KMPDM系统中,形成共享平台。
  02)   建立产品、零部件分类,技术文档分类,工艺文档分类
  03)   建立零部件与相关工艺文档、技术文档及工艺汇总文件的关联关系,方便工艺人员进行查找及数据整理
  04)   在KMPDM系统中建立标准的word、excel技术模板,工艺人员使用时,可直接调用相关模板。
  05)   实现以产品结构为中心组织数据,从任何一个节点打开数据,都可以找到所有与之相关的信息
  06)   实现工艺装备、工艺路线、工艺关键件、关键工序、材料消耗工艺定额表格汇总
  07)   将现有的工艺文档及技术文档模板建立到CAPP系统中,实现了卡片的标准化和填写规范化
  08)   建立企业资源管理器,包括工艺组用到的各种工艺数据
  09)   实现工艺规程卡片的工作流管理,统一管理工艺文件的签审流程
  10)  通过人员、岗位、角色等不同职能授权,严格限定工艺人员在KMPDM系统中的操作权限,避免其他操作影响企业数据安全
  11)  实现了系统监控和日志管理
  12)  将工艺数据按ERP约定的格式导出成EXCEL文件,供ERP系统集成需要

  在项目实施过程中,开目方面的工作人员积极肯干,加班加点确保项目,在规定的计划中按部就班的进行。

4    开目CAPIM对我公司造成的影响

  1)   以产品结构为中心,集中有效地管理与产品相关的各种数据(包括工艺规程文档、技术文档、更改单等)。
  2)   构建沈阳宏大技术资料统一管理平台,实现技术文档有序管理和查询,重复利用。
  3)   通过建立严格的信息安全控制机制,保护企业知识资产的安全。
  4)   实现文件的电子审批过程和工艺更改过程、更改单发放控制等的管理。
  5)   实现产品数据的工艺汇总,提高工艺人员的工艺编辑效率。
  6)   实现与上下游系统通过中间文件进行数据交互。

5    最终目标和最终实现

  通过开目公司和我公司实施人员的努力,及工艺人员的积极配合,终于实现了:

  1)  方便实用,提高工艺规程编制的效率和标准化水平。

  将原CAPIM系统的所有工艺数据均转入新的KMPPIM系统中,并转换为新的工艺卡片格式。规范了各个工艺卡片的填写方式及内容,极大的提高了工艺标准化的管理、建立了企业工艺资源数据库,提高了工艺编辑效率的同时也减少了出错率,也有利于企业进行工艺资源的积累。

  ● 工艺信息的自动一致性修改

对于零件的名称、重量、毛坯尺寸等总体信息,以及工艺路线、工序名称、工装设备等工艺信息,如果在同一工艺文件的多个卡片中重复出现,信息输入和信息修改时,只需对任意表格进行一次,即可达到信息自动一致性修改,避免了手工反复填写。

  ● 可嵌入多种格式的图形、图像

  在工艺简图中可灵活地插入多种图形格式(*.dwg、*.exb、...) ,并使用相应CAD系统的绘图功能进行绘图。插入*.dwg图形时,可将表格底图带入到CAD系统的绘图界面,方便用户在简图区绘制图形。在工艺简图中可插入多种图像格式(*.bmp、*.jpg、...),并可在开目CAPP的操作界面内用面向对象的方式动态链接其应用程序对这些对象进行编辑操作。

  ● 所见即所得标注特殊工程符号技术

  全面支持尺寸偏差、粗糙度、形位基准、形位公差、加工面符号等特殊工程符号的填写,所见即所得,并可快速新增其它用户所需的专用符号。编辑特殊工程符号如同编辑一般文字一样,可以剪切、删除、复制、粘贴、插入等。

  ● 方便的公式计算和公式管理器功能

  并且提供材料定额计算和工时定额计算公式库。用户可自行扩充专用公式。系统可自动筛选公式,并将计算的结果自动填入到工艺文件内。

  ● 灵活的工艺文件输出方式

  可将所有的工艺文件集中拼图输出,以实现工艺文档输出的集中管理,也可只输出某一工艺文件中的某几张工艺卡片,方便灵活。

  2)  开放性好,通过定制和二次开发满足企业个性化的需求

  ● 可任意创建工艺表格样式,制定工艺规程

  工艺人员按照实际尺寸画出工艺表格后,导入到表格定义工具中。通过表格定义工具制定表格、设计各种类型的工艺规程,对不同企业、不同类型的工艺具有普遍适应性。可以任意创建工艺表格,制定工艺规程,扩充企业的工艺资源库和公式库。操作简单方便,实施周期短。

  ● 开放的企业资源管理器

  企业资源管理器基于ORACEL等数据库环境,工艺资源的结构和数据,用户可以自己定义、扩充。可管理的数据类型包括数据表、图形、图表数据等。在填写工艺表格时,可查询录入,无须手工逐字键入。

  通过企业资源管理器升级更适合于ISO9000新标准;实现了ERP材料与职员管理器的双向关联任务使工艺人员能够优选工艺材料使工艺数据(材料汇总)能够有效的传递给下游;通过资源管理器能够有效的提高工艺卡片填写效率。

  ● 开放的零件分类标准和方便灵活的典型工艺检索机制

  通过创建自己的零件分类规则,按“盘套类”、“箱体类”等进行划分,分别建立标准工艺或典型工艺。通过BOM汇总后,工艺数据反写入零部件属性中,可方便地按零件名称、零件编码、物料编码等检索标准工艺。初步实现了数据与ERP数据的一致性。

  3)  集成性好,起到了工艺设计的桥梁作用

  使用开目CAPP系统,能提高企业工艺设计和工艺管理的效率和水平,降低工艺设计和管理的工作量,确保工艺文件的完整性、一致性、正确性。向上,可以直接读取PDM产品数据信息;向下,可为ERP、MIS系统提供所需的工时、材料、工艺路线、工艺装备等工艺信息,实现了真正的信息集成。

  新版本的升级,改善工艺人员的工作环境,同时优化了很多功能,极大的提高了工艺人员的工作效率。查询速度提高了3~5倍,下载速度提高了100倍,解决了工艺数据汇总难的问题,汇总的效率大大提高,准确率提高了50%,速度提高了10~20倍 。

  开目CAPP系统由表格定义、工艺规程内容编制、工序简图绘制、图形文件数据转换、工艺文件浏览器、企业资源管理器、公式管理器、打印中心等部分组成。

  目前,在我国大多数企业里,造成工艺设计效率低下的根本原因在于工艺设计和管理的水平落后,繁琐的查表和重复的填写工艺文件影响了工艺人员的积极性,他们没有更多的时间和精力来从事创造性的新工艺研究。开目CAPP是根据我国的国情推出的面向工艺设计和管理的计算机辅助工艺设计系统,它可以有效的提高工艺设计的速度,并为企业建立和检索典型工艺提供了一系列工具。真正实现了信息的共享和集成。

  最后希望开目公司在今后多进行些回访工作,多进行系统的培训,以促进工艺人员更好的使用CAPP软件来开展工作,提升工作效率。并更希望在装配工艺管理方面再次合作。使CAPIM管理平台在公司进一步推广。

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